名片曝光使用说明

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步骤2:投放名片

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一、矿用橡套电缆聚氨酯阻燃冷补胶简介: 扬州鑫博电气科技有限公司生产电缆冷补胶、矿用阻燃电缆冷补胶、矿用橡套电缆聚氨酯阻燃冷补胶,矿用电缆冷补胶系用聚氨脂橡胶,系双组份反应型材料,是特种合成橡胶新品种之一,是矿用电缆冷补的理想材料。产品性能超过了美国3m公司1979年类似产品。使用方便,操作仿单,安全,经济效益,颇受欢迎。 二、矿用橡套电缆阻燃冷补胶用途: 适于6000伏及6000伏以下,国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补,特别适于综采机组电缆冷补用。 三、矿用橡套电缆阻燃冷补胶修补范围 1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中:因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。 2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。 3、修补橡套电缆部位为护套层。 四、修补用材料和工具: 1、修补用材料: (1)矿用橡套电缆冷补胶。 (2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) (3)聚乙烯漏斗。 (4)聚乙烯流胶套。 (5)高压绝缘胶带。 (6)塑料粘合胶带。 (7)防护带。 2、修补用工具: (1)打孔器(内径10毫米 (2)电工刀。 (3)手钳。 (4)螺丝刀。(中号) (5)木锉。(中号) 五、修补方法: 1、电缆予处理。 (1)修补前要停止送电,然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油 (2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套 裂检查较大或芯线破损时,应采用浇注 法修补,如破口较小,芯线双未破损,则采用涂抹法修补。 (3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁 布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。 (4)为增加粘合面积和粘合强度,将两段成锥形面并用木锉打毛。 2、装模具。 (1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯 线修补后横截面增大,造成修补过的护套层厚度变 小,影响护套层绝缘和强度能,所以要根据修 后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥 形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段 套层厚度。 (2)为修补段电缆的弯曲性能,防止胶液与相 线粘结,在修补好的芯线,绝缘层外面用防护带以半 幅重叠形式缠绕。 (3)浇注法所用模具,是由聚乙烯薄片卷制而 (厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般 说:其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距 离,其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴 线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开 个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出,修补段的完整。 (4)将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将 好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上,三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端固定密封。在三 个圆孔处分别将流胶套,中间流胶套装上漏斗。装好 的模具如图2所示: 3、配胶。 (1)根据护套破损情况,估计用胶量,选择不同包 装规格的冷补胶。 (2)先将甲组份罐盖全部打开,然后再部分打开乙 组份罐盖将乙组份全部倒入甲组份中,用比较干燥 的螺丝刀等快速搅拌1~2分钟。使两组份混合均 匀。 4、浇注。 (1)将混好的胶料在3—5分钟内倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看见胶料的充填情况 当腔模内充满胶料,且两侧流胶套有胶液流出时,则 停止注胶。但在刚刚浇注后,如胶液液面下降时,应 及时补充胶料。 (2)浇注完毕后,发现模具内裹有气泡时,可用针刺破气泡所在处模具,放出气体, (3)如估算胶料有误,浇注后模腔未满,可再配胶料继续浇注,直到充满为止。 5、涂抹办法。 (1)当护套层破口较小或芯线未破损时,应采用涂抹法修补。 (2)一般修补应首先停止送电,如芯线未露出,可带电修补。 (3)首及围表面的煤粉和油污, 后将破口部位削成凹面,并用木锉将凹面及其周 毛,使露出新鲜表面以增加粘合面积,使粘合牢实 (4)配胶同浇注法,所不同的是在胶料混合均匀后 的7~10分钟,待胶料增稠至呈膏状时,用干燥螺丝刀或扁铲等工具挑取胶料,涂抹在破损处,凹面充满并多涂少许为宜。 六、贮存期: 本产品需要密封保存,避免接触空气,以防发生化学反应,贮存温度宜在5℃以上,放置阴凉通风干燥处,避免阳光直晒,严禁烟火,保存期两年。 友情提醒:购买矿用产品要买直接生产厂家,产品质量有保障!!
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