SKD61模具钢材材质性能 产品详细说明如下　 SKD61是一种日本牌号的热作模具钢， 对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用广的热作模具钢， 真空脱气精炼处理钢质净。 　 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 　　SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常的；对于压铸模具氮化处理可提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。 　　SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件：使用方法　　SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。用途　　厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模。 　　各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 　　螺纹轧制模和耐磨滑块。 　　冷镦模具，热固树脂成型模。 　　深拉成型模，冷挤压模具。物理性能　　SKD61硬度： 　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100 　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米SKD61化学成分　　SKD61化学成分（质量分数）如下(%)： C: 0.32~0.42 　　Si: 0.8~1.2 　　Mn: ≤0.50 　　Cr: 4.50~5.50 　　Mo: 1.00~1.50 　　V: 0.8~1.2 　　S: ≤0.03 　　P:≤0.03热处理　　淬火： 　　阶段预热：500～550℃ 　　第二阶段预热：750～800℃ 　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。 　　回火： 　　预热：300～350℃ 　　回火加热：550～680℃ 　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。深冷处理　　为获得较高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险氮化处理　　模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织本公司主要经营钢材：模具钢材、碳素工具钢、合金工具钢、碳素结构钢、碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢、易切削钢、冷镦和冷挤压用钢、高耐候结构钢、焊接结构钢、非调质机械结构钢、弹簧钢、高碳铬轴承钢、不锈钢、不锈钢、耐热钢、中国高速钢、日本高速钢、美国高速钢、富士钨钢、美国肯纳钨钢、桑阿洛伊、日本住友钨钢、瑞典钨钢、东乏钨钢、国产钨钢、瑞典一胜百模具钢、日本日立模具钢、日本大同模具钢、德国撒斯特模具钢、奥地利百禄模具钢、美国芬可乐模具钢。谢谢您查看我们的产品!如有需要其他材料欢迎来电咨询,本公司将提供技术咨询,免费送货等！