滤油器
滤油器,过滤油的仪器。按滤芯的材料和结构形式,滤油器可分为网式、线隙式,纸质滤芯式、烧结式滤油器及磁性滤油器等。按滤油器安放的位置不同,还可以分为吸滤器,压滤器和回油滤油器,考虑到泵的自吸性能,吸油滤油器多为粗滤器。
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1.用途
广泛用于钢铁、石油化工、电力、铁路、船舶、汽车及制造、造纸、工程设备、液压机械,塑料机械设备等行业设备的液压系统、润滑系统、清洁系统及柴油燃油系统等。对各种设备使用的润滑油品进行深层次精密过滤,使设备润滑油品的污染,得到彻底和有效的预防与控制,终效益是减低磨耗和故障而延长机器寿命,延长换油时间和减少工作量,令维修成本降低。
2.工作形式
精密的滤油器数个并联配管,再配备泵浦马达,真空表,压力表,及吸入过滤网,电磁开关,铁架等组成,自成一个过滤系统,且具备轮子方便移动使用。适合作集中过滤或同一油类的各式机械轮流过滤,过滤过程简单,效果好(一次可达NAS5-7级)经济实惠,范围广。
3.优势概述
1) 内置有独立的过滤系统,能夠连续不断的进行油类净化,将油中的污染颗粒和水隔除,过滤精度达NAS6-8级。
2) 设有粗滤和精滤两部分,粗滤可以清洗重复使用,精滤有多个滤芯组成(可选择2个、4个、6个、10个等)。
3) 全铸铝铝制精滤外壳,电镀安装支架,高强度和高精度CNC数控加工,成套工艺组装完成,滤油器在运行过程中的稳定。
4) 设有漏电、过负荷、滤芯饱和的停机装置,保护马达。
5) 设有抽油及过滤转换装置,方便抽油或过滤两用。
6) 设有滤芯更换提示报警装置。
7) 正逆开关,免除三相电源接线困扰;
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安装
(1)泵入口的吸油粗滤器
用来保护泵,使其不致吸入较大的机械杂质,根据泵的要求,可用粗的或普通精度的滤油器,为了不影响泵的吸油性能,防止发生气穴现象,滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失不得超过0.01~0.035MPa。
(2)泵出口油路上的高压滤油器
这种安装主要用来滤除进入液压系统的污染杂质,一般采用过滤精度10~15mm的滤油器。它应能承受油路上的工作压力和冲击压力,其压力降应小于0.35MPa,并应有安全阀或堵塞状态发讯装置,以防泵过载和滤芯损坏。
(3)系统回油路上的低压滤油器
可滤去油液流入油箱以前的污染物,为液压泵提供清洁的油液。因回油路压力很低,可采用滤芯强度不高的精滤油器,并允许滤油器有较大的压力降。
(4)安装在系统以外的旁路过滤系统
大型液压系统可专设一液压泵和滤油器构成的滤油子系统,滤除油液中的杂质,以保护主系统。
安装滤油器时应注意,一般滤油器只能单向使用,即进、出口不可互换。